Ratkaisuja moottorienergian yleisiin väärinkäsityksiin-Jälkiasennusten säästäminenpaljon{0}}energiaa-kuluttaville yrityksille
Yritysten on suoritettava moottorijärjestelmän kattava arviointi ennen jälkiasennusta, joka voidaan saavuttaa kolmella vaiheella:
Tiedonkeruu: Tee yhteistyötä ammattiryhmien tai energiapalveluyritysten kanssa testataksesi moottorin todellisia toimintaparametreja, kuten tehoa, virtaa ja jännitettä. Tallenna kuormituksen vaihtelut (esim. päivittäiset vaihtelut, kausivaihtelut).
Tarkka valinta: Valitse kuormitusominaisuuksiin sopivat moottorit. Esimerkiksi:
Laitteille, joiden kuormitusaste pysyy tasaisesti noin 80 %:ssa, valitse korkeatehoiset{1}}moottorit, joiden nimellisteho on hieman kuormaa suurempi.
Laitteiden, joissa on merkittäviä kuormituksen vaihteluita, etusijalle asetetaan muuttuvan taajuuden nopeudensäätömoottorit.
Järjestelmän optimointi: Optimoi moottorin ja laitteiston välinen liitäntätapa vaihteistokomponenttien (esim. vaihteistot, kytkimet) tehokkuuden huomioon ottaen vaihteistohäviöiden vähentämiseksi. Jos tekniset valmiudet eivät riitä, tee moottorinvalmistajilta tai{3}}kolmannen osapuolen organisaatioilta jälkiasennussuunnitelma, joka varmistaa järjestelmän yleisen tehokkuuden.


(II) Taajuusmuuttajateknologian (VFD) tieteellinen soveltaminen
Kun päätetään käyttääVFD-tekniikka, yritysten tulee suorittaa "kolme arviointia":
Käyttökunnon arviointi: Analysoi, vaatiiko laite nopeuden säätöä (esim. tarvitseeko tuulettimen säätää ilmamäärää huonelämpötilan perusteella?), nopeuden säätöaluetta (nopeuden vaihteluväli) ja taajuutta (nopeuden säätöjen lukumäärä päivässä). Käytä VFD-tekniikkaa vain laitteisiin, jotka vaativat dynaamista säätöä.
Taloudellinen arvio: Laske VFD-järjestelmän takaisinmaksuaika (Takaisinmaksuaika=Alkuinvestointi ÷ Vuosittainen energiansäästö). Jos takaisinmaksuaika ylittää laitteen odotetun käyttöiän, sen käyttöönottoa ei suositella.
Yhteensopivuuden arviointi: Valitse moottorin kanssa yhteensopiva VFD (esim. räjähdyssuojatut VFD:t vaarallisille alueille) ja asenna suodatinlaitteet harmonisten häiriöiden vähentämiseksi, mikä varmistaa järjestelmän vakaan toiminnan.
Yritysten tulisi siirtää painopisteensä "lyhyen{0}}sijoituksesta" pitkän aikavälin tuottoon- keskittyen kolmeen näkökohtaan:
Kokonaisomistuskustannuslaskelma: Laske kokonaiskustannukset laitteen koko elinkaaren ajalta (hankintakustannukset + käyttösähkön kustannukset + ylläpitokustannukset + jäännösarvo) sen sijaan, että keskittyisitte pelkästään ostohintaan.
Esimerkki: 400 kW:n korkea{1}}jännitteisellä moottorilla Grade 1 -mallin (YE5) hankintakustannukset saattavat olla 4 % korkeammat kuin Grade 3 -mallissa (YE3), mutta sen hyötysuhde on 1,51 % korkeampi. Jos oletetaan 8 000 käyttötuntia vuodessa ja sähkönkulutus 0,6 RMB/kWh, vuotuinen sähkönsäästö olisi noin: 400 kW × 1,51 % × 8 000 h × 0,6 RMB/kWh=29 000 RMB. Hintaero palautuu noin kahdessa vuodessa.
Kaikkien etujen kvantifiointi: Sähkönsäästön lisäksi laske myös parantuneen laitteiden tehokkuuden (esim. vakaa moottorin nopeus, joka lisää tuotteen kelpoisuusastetta) ja huoltokustannusten pienenemisestä (esim. korkean -tehokkaiden moottoreiden pienempi vika, mikä vähentää korjaustiheyttä) tuotantohyötyjä ja muita piilotettuja etuja.
Kolmannen-osapuolen vahvistus: pyytää ammattijärjestöjä arvioimaan eri vaihtoehtojen taloudellisuutta välttääkseen-tietojen epäsymmetrian aiheuttaman päätöksenteon harhaan.


